这是一个非常专业且常见的问题。
SWC型和SWP型万向联轴器都是国内最常用、最标准的十字轴式万向联轴器，它们都遵循JB/T 5513 行业标准，但其内部结构、承载特点和适用场合有显著区别。
简单来说，SWC型是“轻量型”或“基本型”，而SWP型是“加强型”或“重载型”。
接下来我们将从多个维度进行详细对比：
核心区别总结表
详细解释与对比
1. 结构差异（最根本的区别）
SWC型（整体叉头式）：
其叉头（安装轴承的部位）是一个完整的整体，轴承从侧面压入后，再用挡板或端盖固定。
就像一个“杯子”，轴承是“塞进去”的。
外观：看不到将轴承座一分为二的螺栓。
SWP型（剖分轴承座式）：
其轴承座由上下（或左右）两半组成，通过高强度螺栓连接成一个整体，将十字轴轴承包裹在其中。
就像一个“盖子”，轴承是“包起来”的。
外观：最明显的特征是轴承座外部有一圈非常明显的螺栓。
2. 维护便利性差异（关键选择因素）
这个差异直接影响了停机时间和维护成本。
SWC型：当十字包（包含十字轴和滚针轴承）磨损需要更换时，必须将联轴器两端的法兰盘从驱动轴和从动轴上完全拆卸下来。这意味着需要移动设备、对中调整，耗时耗力。
SWP型：由于其轴承座是剖分式的，只需松开剖分螺栓，即可打开轴承座的上半部分，直接取出旧的十字包并换入新的。整个过程中，联轴器的法兰盘仍然连接在轴上，无需做任何移动，最大限度地减少了停机时间和维护工作量。
3. 承载能力与适用工况
SWC型：因其结构相对轻巧，适用于载荷平稳、冲击较小、对成本敏感的中低速传动场合。例如：轻工机械、输送机、造纸机械等。
SWP型：结构刚性更强，轴承座更大，能容纳更大尺寸的轴承，因此其承载能力和抗冲击能力远高于同规格的SWC型。它广泛应用于重型、关键且连续作业的设备上。例如：
冶金行业：轧钢机、矫直机。
矿山机械：破碎机、球磨机。
工程机械：大型起重机、挖掘机。
船舶：推进轴系。
两者如何选择
考虑工况：
如果是重载、高速、有冲击、连续生产的关键设备，优先选择SWP型。虽然初次购买成本高，但其高可靠性和便捷的在线维修能力可以大大降低长期停机损失。
如果是中轻载荷、转速不高、维护空间充足、预算有限的场合，可以选择经济实惠的 SWC型。
看样本参数：
在选择时，务必查阅制造商提供的选型手册，对比公称转矩、许用转速、疲劳转矩等参数，确保所选型号满足实际工况要求。
看外观：
如果需要替换现有联轴器，最直接的方法就是观察轴承座部分是否有剖分螺栓，有就是SWP型，没有就是SWC型。同时也要测量安装尺寸（如法兰盘孔距、轴孔直径等）。
总结
希望这个详细的产品对比能帮助您完全理解两者的区别并做出正确选择。